plc液壓同步頂升係統
plc液壓（yā）同步頂升係（xì）統（tǒng）工作原理（lǐ）：
plc液壓同步頂升係統（tǒng）采（cǎi）用先進的電氣、機械與（yǔ）液壓相（xiàng）結合的高精度同（tóng）步控製方式（shì），利（lì）用嚴謹的計算（suàn）機算法結合先進的位移、重力傳感（gǎn）器，控製液壓（yā）泵（bèng）站的流量，從而實現對重載（zǎi）物體精準（zhǔn）不間斷的控（kòng）製。檢測點位的位移傳感器和重力（lì）傳感器信號通過信號傳輸線達到電氣控製箱中，經過信號處理計算轉化（huà）為頂升位移和重載噸位數值，由電氣控製器PLC發出電機指令，驅動液壓泵站供油，帶動液壓千斤頂（dǐng）運（yùn）動。同時將位（wèi）移數據和信號指令進行比較，將（jiāng）誤差值修正後再改變（biàn）電機轉速，通過計（jì）算不間斷的信號比對，最終使液壓（yā）千斤頂同步運動。
plc液壓同（tóng）步頂升係統（tǒng）組成：
控（kòng）製係統主要由液壓泵站、傳感係統組成。其功能分別如（rú）下：
1、液壓泵（bèng）站功能
讀取該站的壓力值，並通過數據線連接觸摸屏，實時顯示；
根據采集的（de）數據進行閉環控製並將命令下達至執（zhí）行單元。
2、傳感係統-壓（yā）力（lì）傳感器
係統壓（yā）力傳感器（qì）專指千斤頂下腔進油側的檢（jiǎn）測裝置；
用於檢測校正油缸的工作壓力（lì）。
plc液壓同步頂升係統操作流（liú）程：
plc液壓同步頂升係統（tǒng）操作流程
1.打開同步監控程序（xù）：
2.貼合：進入<設置>畫麵，先選擇要頂升的點將其打（dǎ）開，然後進入<監控>畫麵，設定（dìng）好各點的貼（tiē）合（hé）壓力。打開總停（tíng）按鈕，將單動鎖開關撥至右邊位置，然後按下<貼合>按鈕，各頂開始頂（dǐng）升（shēng），當<貼合>燈常亮時，表示<貼合>動作結束，此（cǐ）時可操作同步頂升。貼合過程中（zhōng）如需停止操（cāo）作，按下<停止>按鈕即可。如圖所（suǒ）示：
3.同步升：當<貼（tiē）合（hé）>燈常亮後，界麵顯示（貼合（hé）結束）。進入<監控>畫麵，設置要頂升的（de）位移量上限，然後按下<上升>按鈕即可。各點千斤頂開始運（yùn）動，當各點千斤頂的位移達到需要的（de）頂升位移量時，即按下<停止>按鈕即可。如圖所示：
4.同步降：當<貼合（hé）>燈常亮後，進入<設置>畫麵，設（shè）置要（yào）頂升的位移（yí）量下限，按下<下降>按鈕即可。如需停止按下<停止>按鈕即可（kě）。
5.單動操作：進（jìn）入（rù）<設置>畫麵，先選擇要頂升的（de）點，將<單動鎖>開關撥至開鎖（左邊）位（wèi）置（如從同步狀態轉入單動，需先退出同步狀態，在將單（dān）動鎖開關撥至（zhì）閉鎖位置），然後操縱（zòng）<升>、<降>按鈕（niǔ），單動升時，<升>按鈕（niǔ）指示燈為閃爍。單動（dòng）降時，<降>按鈕指示燈為閃爍。
6.當在同步升降過程中出現較大的同（tóng）步誤差時，係統會自動停機並發出（chū）報警信（xìn）號，誤差為≥設定的值時報警停（tíng）機，此（cǐ）時需立即按下總停按鈕，檢查故障（zhàng）原因。故障排除後方可繼續頂升。
7.從單動操作轉入同步操作：將（jiāng）單動鎖開關撥至開鎖（右邊）位置，按下貼合按鈕，當貼合燈常（cháng）亮即可操作（zuò）同步。
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